Descripción detallada de la PCB del inversor

¿Qué es una PCB para un inversor?

Una PCB inversora, o “placa de circuito impreso inversora”, es una placa de circuito que se utiliza para conectar y colocar diferentes componentes electrónicos dentro de un inversor.

Tiene líneas en el circuito que pueden conectar diferentes partes como resistencias, condensadores, inductores, microcontroladores y más, para que esas partes puedan trabajar juntas sin problemas y de manera eficiente. Las PCB generalmente se fabrican con más de dos capas, y a veces incluso con cuatro capas, de modo que los diseños de circuitos pueden ser más complicados y se puede reducir el ruido eléctrico y la interferencia. La forma en que se diseña e instala la PCB del inversor tiene un gran efecto en qué tan bien y qué tan estable funciona el inversor en su conjunto.

¿De qué está hecho el inversor en la PCB?

1. En el interior de la PCB del inversor, hay diferentes secciones, como un host de computadora:
   La base de la placa de circuito es la parte principal de la PCB. Generalmente está hecha de un material aislante como tablero de fibra o resina epoxi. Tiene suficiente resistencia mecánica para sostener la estructura y soportar diferentes partes, y también evita que la electricidad fluya a través de ella.
2. Circuito conductor: es una pista de metal que sirve para conectar la ruta del circuito entre las partes eléctricas. También se le llama patrón conductor. El cobre se utiliza a menudo para circuitos conductores porque es un buen conductor. Luego, el cobre se fija a la base mediante grabado químico o revestimiento aditivo. Es importante planificar y medir cuidadosamente el ancho, el grosor y el espaciado del circuito conductor para satisfacer las necesidades técnicas de carga de corriente, integridad de la señal, gestión térmica y detención de interferencias electromagnéticas.
3. Varias partes eléctricas, como condensadores, resistencias, diodos, transistores y otros, están soldadas o conectadas a la placa PCB.
4. Almohadillas: los componentes electrónicos se sueldan a las almohadillas, que son secciones de metal conductoras. Generalmente se encuentran en la placa de circuito impreso del inversor y se utilizan para soldar las piezas entre sí de modo que las conexiones eléctricas sean fuertes.
5. Vías: Las vías pueden unir las pistas eléctricas de una capa del circuito con las de otras capas, de esta manera se realizan las conexiones de circuitos multicapa. Por otro lado, las vías se utilizan para conectar piezas y eliminar el calor.
6. Recubrimiento: es una capa de material protector que se coloca sobre la placa de circuitos para evitar que el mundo exterior la dañe. Otros nombres que se le dan son máscara de imagen o fotorresistencia.
7. Capa de serigrafía: Marca dónde y qué tipo de piezas hay para facilitar el montaje y el mantenimiento.

¿Cómo funciona la PCB del inversor?

La función principal de la PCB inversora es cambiar la dirección de la corriente a través de un sistema eléctrico formado por diferentes partes electrónicas y líneas que las unen en la placa PCB. La fuente de alimentación de CC envía corriente a lo largo de un camino planificado a través de diferentes partes. Una vez realizado el trabajo de amplificación, atenuación, modulación, demodulación, codificación, etc., la corriente se transforma en corriente alterna y se emite en el extremo del zócalo.

Ventajas de una PCB inversora

1. Diseño compacto: después del minucioso trabajo de los ingenieros, la placa de circuito impreso del inversor se ha vuelto más pequeña y liviana. Esto significa que el inversor terminado es más pequeño, más liviano y más fácil de transportar. Es lo suficientemente pequeño como para caber en su automóvil, RV, carpa o camioneta, y puede usarlo al aire libre.
2. Fiabilidad y longevidad: al diseñar y fabricar la PCB del inversor, se tienen en cuenta plenamente la durabilidad y la fiabilidad del inversor. transformador Dura más, los ingenieros utilizan piezas de alta calidad. Los módulos de disipación de calor inteligentes y los sistemas de seguridad (protección contra sobrecalentamiento, protección contra sobrecarga, protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra cortocircuito y protección contra conexión inversa) garantizan que el inversor sea seguro y estable.
3. Make things work better. Engineers can convert power more efficiently by carefully placing electrical parts, wiring them correctly, and designing professional circuits. The pure sine wave inverter from JCPOWER can convert power up to 94% of the time. We’ve been able to do all of this because we know how to build and make inverter PCBs.
4. Menos ruido: si la PCB del inversor está conectada correctamente, puede reducir la cantidad de ruido que produce.

¿Cómo elijo la PCB inversora correcta?

As a company that makes inverters, JCPOWER has these suggestions:

1. Potencia de salida: Debe determinar cuánta potencia debe enviar su transformador. Por lo general, una vez que se da la confirmación, la potencia nominal de la placa de circuito impreso del inversor no se puede cambiar. Esto se debe a que la potencia de salida determina el diseño del circuito, la cantidad de piezas eléctricas y el tamaño de la placa de circuito.
2. Escenario de aplicación: ¿Es necesario diseñar la PCB del inversor de una determinada manera para que funcione en su área, por ejemplo, si es muy húmeda?
3. Tipo de forma de onda: Debes elegir el tipo de forma de onda que deseas utilizar. Existen dos tipos principales: onda sinusoidal pura y onda sinusoidal ajustada. Las placas de circuito impreso para inversores que tienen diferentes frecuencias no son iguales.
4. Costo y calidad: una PCB de mejor calidad costará más de fabricar, pero durará más, por lo que debe analizar su presupuesto para encontrar la PCB inversora más asequible.
5. Configuración de capas: Debes pensar si una PCB simple con una sola capa es suficiente para tus necesidades. Si quieres una mayor velocidad, es posible que necesites una PCB multicapa que sea más complicada.

¿Cómo hago una PCB inversora?

The main part of an inverter is the inverter PCB. It works like the engine in a car and decides how well the car runs. The final quality and efficiency of the inverter depend on how well the PCB is designed and built. Because of this, making inverter PCBs requires senior electrical engineers with a lot of technical knowledge and business sense. JCPOWER’s inverter PCBs are made by professional electrical engineers who work in the factory to make sure that the inverter works well and is reliable. Next, we’ll go into more depth about the original process of making the inverter PCB board.
Primer paso: dibujar un diagrama de circuito

Paso 1: En función de las necesidades y deseos del inversor, el ingeniero elige el tamaño, la forma, la disposición de los componentes y las líneas de conexión de la placa de circuito impreso. A continuación, dibuja el diagrama del circuito de diseño.

Paso 2: Pretratamiento del sustrato

Limpie la placa PCB del inversor, córtela y púlala.

Paso 3: Colocar la máscara de soldadura

Cubre la base con una máscara de soldadura. La capa protectora puede evitar que las piezas que no están revestidas se oxiden y que el sustrato se dañe con el calor cuando se sueldan.

Paso 4: Hacer agujeros.

Para colocar los componentes, taladre agujeros en la PCB en las ubicaciones marcadas en el dibujo de diseño.

El quinto paso es platear y grabar.

La máscara de soldadura se utilizará como guía para la galvanoplastia. Se agregará cobre a las líneas y almohadillas de conexión. Luego, use una solución química para eliminar el cobre sobrante y dejar las líneas que planeó.

Paso 6: Unir las piezas

Coloque todas las piezas en la PCB.

Paso 7: Soldar las piezas entre sí

La soldadura por reflujo se utiliza para unir las piezas a la placa PCB.

Paso 8: Pruébelo

Se comprobará la calidad de todas las placas de circuito impreso y se probarán para garantizar su funcionamiento. La inspección visual, la inspección óptica automática (AOI) y la prueba de circuitos forman parte de este proceso. No se pueden colocar en el inversor hasta que pasen la prueba.

¿Por qué no funciona la PCB del inversor?

Como todos sabemos, los dispositivos electrónicos pueden averiarse por muchas razones y dejar de funcionar. Las placas de circuito impreso de inversores no son la excepción. A continuación, se indican algunas razones habituales por las que las cosas no funcionan:

1. Colisión física: el inversor está en uso o se mueve y recibe un golpe fuerte o cae desde un lugar alto, dañando la PCB de una manera que no se puede reparar.
2. Daños en una pieza: Con el tiempo, las piezas pueden desgastarse y hacer que el transformador sea inservible. Las piezas también pueden dañarse por exceso de voltaje y energía. En este punto, se debe consultar al personal de soporte profesional para determinar si el inversor debe repararse o reemplazarse.
3. Sobrecalentamiento interno: si la placa de circuito impreso del inversor se calienta demasiado, puede dañar las piezas que se encuentran en su interior y, en el peor de los casos, puede dañar la propia placa de circuito impreso. Cuando un generador se sobrecalienta, generalmente se debe a que el sistema de refrigeración se ha estropeado o el entorno es demasiado hostil.
4. Suciedad en el interior: si el inversor está expuesto a gases corrosivos o erosión por lluvia, los cables internos y otras partes de cobre de la PCB del inversor pueden corroerse.

Conclusión

La parte principal del inversor es el PCB inversorLa vida útil, la eficiencia de conversión, la confiabilidad y la estabilidad de la PCB se ven afectadas por las técnicas de diseño y fabricación utilizadas para fabricarla. Póngase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta.